moulage plastique coque d’instrument électronique pièces électroniques et industrielles

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Qui je suis

ADTC est une usine avec plus de dix ans d’expérience dans la fabrication de moules. Il est situé à Shenzhen, dans la province du Guangdong, dans le sud de la Chine. Après plus de dix ans d’efforts et d’améliorations continus, nous avons plusieurs grandes usines de moules spécialisées dans la fabrication et la production de moules. En 2015, nous avons investi plus de 10 millions de dollars pour construire une nouvelle usine. Notre usine de moules compte actuellement 1 000 employés qualifiés et expérimentés travaillant dans les unités d’ingénierie, de production, d’inspection et de contrôle de la qualité. Nous sommes une usine professionnelle de moulage par injection sur mesure. Notre système de fabrication de moules est une équipe hautement qualifiée avec un équipement de pointe et un logiciel propriétaire qui nous permet de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.
Ce que nous faisons

Nos produits de moulage d’usine comprennent des moules en plastique personnalisés courants, des moules de haute précision, des moules d’injection à haute cavitation, des moules de grande taille, deux moules à grenaille, des moules de dévissage, des moules d’assistant au gaz, des moules de moulage sous pression, et maintenant notre gamme de produits a été encore élargie alors que notre usine de Shenzhen a commencé à offrir plus de produits et de services tels que la conception et la fabrication de revêtement par pulvérisation de caoutchouc, Conception de circuits imprimés, fabrication d’étiquettes et de claviers à membrane, télécommandes, rouleaux et autres appareils électroniques.

Pourquoi nous choisir

Une équipe hautement qualifiée, un équipement de pointe et un logiciel propriétaire nous permettent de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.

Nous pouvons vous fournir des services uniques depuis la Chine. Engagé dans l’amélioration continue pour s’assurer que les clients réalisent leur vision. Nous exportons plus de 300 ensembles de moules chaque année et nous avons une vaste expérience dans la fabrication de moules. Nous servons les fabricants d’équipement d’origine dans de multiples industries. Nous sommes actuellement impliqués dans les domaines des pièces automobiles, du médical, de l’électroménager, de la technologie électronique, etc.

Le moulage par soufflage est souvent un plan d’action de fabrication utilisé pour générer des objets creux à partir de thermoplastique. Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer des pièces en plastique à paroi mince pour un large éventail d’applications, parmi les plus courantes étant les boîtiers en plastique. Deuxièmement, une fois le moulage par injection préliminaire effectué, la procédure de fabrication des pièces individuelles est extrêmement rapide et puissante.

La collection de plastique à utiliser varie en fonction du type d’article à produire, de son utilisation finale et du budget total. Au fur et à mesure que le plastique refroidit, il va se solidifier sous la forme de la pièce souhaitée. Dans la phase de séjour du processus de moulage par injection plastique, il est laissé dans le moule pour s’assurer qu’il remplit complètement le moule, puis laissé refroidir au point où il se solidifie et où l’objet souhaité est produit. Pour augmenter le niveau de la marchandise, il vous suffira de renforcer les plastiques moulés avec des matériaux uniques.

Le choix d’un plastique à utiliser varie en fonction du type d’article à recevoir produit, de son utilisation finale et du budget total. Au fur et à mesure que le plastique refroidit dans le moule, il rétrécit, ce qui est une caractéristique fréquente pour la majorité des matériaux. Il peut s’agir d’un composé non métallique. La sélection du bon plastique en plus du métal pour le moule est définie à partir de l’article à produire, de sa durabilité préférée et du prix complet.