boîtier de caméra de moulage par injection plastique

boîtier de caméra de moulage par injection plastique

boîtier de caméra de moulage par injection plastique

Qui je suis

ADTC est une usine avec plus de dix ans d’expérience dans la fabrication de moules. Il est situé à Shenzhen, dans la province du Guangdong, dans le sud de la Chine. Après plus de dix ans d’efforts et d’améliorations continus, nous avons plusieurs grandes usines de moules spécialisées dans la fabrication et la production de moules. En 2015, nous avons investi plus de 10 millions de dollars pour construire une nouvelle usine. Notre usine de moules compte actuellement 1 000 employés qualifiés et expérimentés travaillant dans les unités d’ingénierie, de production, d’inspection et de contrôle de la qualité. Nous sommes une usine professionnelle de moulage par injection sur mesure. Notre système de fabrication de moules est une équipe hautement qualifiée avec un équipement de pointe et un logiciel propriétaire qui nous permet de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.
Ce que nous faisons

Nos produits de moulage d’usine comprennent des moules en plastique personnalisés courants, des moules de haute précision, des moules d’injection à haute cavitation, des moules de grande taille, deux moules à grenaille, des moules de dévissage, des moules d’assistant au gaz, des moules de moulage sous pression, et maintenant notre gamme de produits a été encore élargie alors que notre usine de Shenzhen a commencé à offrir plus de produits et de services tels que la conception et la fabrication de revêtement par pulvérisation de caoutchouc, Conception de circuits imprimés, fabrication d’étiquettes et de claviers à membrane, télécommandes, rouleaux et autres appareils électroniques.

Pourquoi nous choisir

Une équipe hautement qualifiée, un équipement de pointe et un logiciel propriétaire nous permettent de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.

Nous pouvons vous fournir des services uniques depuis la Chine. Engagé dans l’amélioration continue pour s’assurer que les clients réalisent leur vision. Nous exportons plus de 300 ensembles de moules chaque année et nous avons une vaste expérience dans la fabrication de moules. Nous servons les fabricants d’équipement d’origine dans de multiples industries. Nous sommes actuellement impliqués dans les domaines des pièces automobiles, du médical, de l’électroménager, de la technologie électronique, etc.

Dans le cas où les moulures en plastique sont extrêmement simples et non massives, nous pouvons travailler dans les 15 jours. Le moulage par injection exige une création de masse, un coût très faible et un travail efficace et la production de réfrigérateurs avec une valeur unitaire très faible. Le moulage par injection est considéré comme l’une des méthodes les plus rapides et les plus optimisées pour produire de grandes quantités de composants en plastique identiques à la fois.

Le moulage ne doit être effectué que par des entreprises bien connues et jouissant d’une bonne réputation. Le moulage par injection est actuellement utilisé dans une variété d’industries et a créé une grande variété de solutions à volume élevé. En ce qui concerne le moulage par injection, tous les projets ne sont pas égaux. Le moulage par injection automobile présente les avantages d’un faible coût et d’une meilleure cohérence. Le moulage par injection de base est au cœur du processus GAIM. Production rapide Une fois le moulage par injection initial terminé, le processus de création d’une seule pièce est très rapide et efficace. Deuxièmement, une fois le moulage par pré-injection effectué, le processus de fabrication des différents composants est très rapide et efficace.