moulage par injection en plastique commutateur produit double injection moule

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Qui suis-je

ADTC est une usine avec plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de moules. Il est situé à Shenzhen, dans la province du Guangdong, dans le sud de la Chine. Après plus de dix ans d'efforts continus et d'amélioration, nous avons plusieurs grandes usines de moules spécialisées dans la fabrication et la fabrication de moules. En 2015, nous avons investi plus de millions de dollars 10 pour construire une nouvelle usine. Notre usine de moulage compte actuellement des employés 1,000 qualifiés et expérimentés travaillant dans les unités d’ingénierie, de production, d’inspection et de contrôle de la qualité. Nous sommes une usine de moulage par injection personnalisée. Notre système de fabrication de moules est une équipe hautement qualifiée dotée d'un équipement de pointe et d'un logiciel exclusif nous permettant de produire des pièces moulées par injection de plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à composant unique ou des composants à pièces multiples. Que vous ayez besoin d'un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les solutions de fabrication de pièces en plastique adaptées à vos besoins.
Ce que nous faisons

Nos produits de moulage en usine comprennent des moules en plastique personnalisés, des moules de haute précision, des moules d'injection à haute cavitation, des moules de grandes tailles, des moules à deux moules, des moules de dévissage, des moules à gaz, des moules de coulée, et maintenant notre gamme de produits a été élargie à notre usine de Shenzhen a commencé à offrir davantage de produits et services, tels que la conception et la fabrication de revêtements en caoutchouc, la conception de circuits imprimés, la fabrication d'étiquettes et la fabrication de claviers à membrane, les télécommandes, les rouleaux et autres appareils électroniques.

Pourquoi nous choisir

Une équipe hautement qualifiée, un équipement de pointe et un logiciel exclusif nous permettent de produire des pièces moulées par injection en plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à composant unique ou des composants à pièces multiples. Que vous ayez besoin d'un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les solutions de fabrication de pièces en plastique adaptées à vos besoins.

Nous pouvons vous fournir des services uniques en provenance de Chine. Engagé dans une démarche d'amélioration continue pour que les clients concrétisent leur vision. Nous exportons chaque année plus de jeux de moules 300 et nous avons une grande expérience dans la fabrication de moules. Nous servons les fabricants d’équipements d’origine dans plusieurs industries. Nous travaillons actuellement dans les domaines des pièces détachées automobiles, des appareils médicaux, des appareils électroménagers, de la technologie électronique, etc.

L'un des avantages les plus évidents du moulage par injection est que le boîtier a de multiples fonctions. Premièrement, il sert de poignée avec laquelle l'utilisateur final interagit. Il sert également de réceptacle pour la batterie et le moteur ainsi que l'emplacement des différents bossages de vis qui serviront à fixer le dispositif ensemble une fois les pièces internes assemblées. En d'autres termes, le moulage par injection est extrêmement efficace lorsque vous devez organiser de nombreuses pièces internes dans un boîtier. En conséquence, c'est un moyen fantastique de réduire le nombre total de pièces («nombre de pièces»). A noter, cette pièce est également une pièce surmoulée. Pour en savoir plus sur ce processus, lisez ici.

Certaines des autres raisons pour lesquelles le moulage par injection est un bon ajustement pour cet exemple comprennent le fait que le foret est produit en grand volume. Autrement dit, Panasonic crée un grand nombre de copies de la même poignée de forage. Le moulage par injection est merveilleux pour ce type de production à grand volume car les coûts initiaux élevés paient le fabricant au fil du temps avec de faibles coûts unitaires. Pour cette même raison, le moulage par injection peut être un mauvais choix pour une production à faible volume. De plus, il existe certaines contraintes de conception si vous utilisez le moulage par injection. Par exemple, la pièce a une épaisseur de paroi presque uniforme (ce qui est important pour éviter les défauts) et la pièce est fabriquée avec un matériau thermoplastique (ce qui permet de faire fondre à plusieurs reprises une matière plastique solide pour la procédure). Si vous conceviez une pièce avec un matériau thermodurci, le moulage par injection serait plus nuancé. Vous pouvez mouler par injection un matériau thermodurci, mais vous ne pouvez le faire qu'une seule fois. Tenter de faire fondre un plastique thermodurci une deuxième fois entraînera la combustion du matériau. De même, une pièce avec une épaisseur de paroi variée nécessiterait plus d'attention dans la conception de l'outil de moule pour assurer un refroidissement uniforme et pour éviter les défauts pendant la production.

Conclusion
Le moulage par injection est une excellente technologie pour la production finie à grande échelle. Il est également utile pour les prototypes finalisés qui sont utilisés pour les tests des consommateurs et / ou des produits. Avant cette étape tardive de la production, cependant, l'impression 3D est beaucoup plus abordable et flexible pour les produits aux premiers stades de la conception.