moule d’injection plastique télécommande double moule d’injection

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Qui je suis

ADTC est une usine avec plus de dix ans d’expérience dans la fabrication de moules. Il est situé à Shenzhen, dans la province du Guangdong, dans le sud de la Chine. Après plus de dix ans d’efforts et d’améliorations continus, nous avons plusieurs grandes usines de moules spécialisées dans la fabrication et la production de moules. En 2015, nous avons investi plus de 10 millions de dollars pour construire une nouvelle usine. Notre usine de moules compte actuellement 1 000 employés qualifiés et expérimentés travaillant dans les unités d’ingénierie, de production, d’inspection et de contrôle de la qualité. Nous sommes une usine professionnelle de moulage par injection sur mesure. Notre système de fabrication de moules est une équipe hautement qualifiée avec un équipement de pointe et un logiciel propriétaire qui nous permet de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.
Ce que nous faisons

Nos produits de moulage d’usine comprennent des moules en plastique personnalisés courants, des moules de haute précision, des moules d’injection à haute cavitation, des moules de grande taille, deux moules à grenaille, des moules de dévissage, des moules d’assistant au gaz, des moules de moulage sous pression, et maintenant notre gamme de produits a été encore élargie alors que notre usine de Shenzhen a commencé à offrir plus de produits et de services tels que la conception et la fabrication de revêtement par pulvérisation de caoutchouc, Conception de circuits imprimés, fabrication d’étiquettes et de claviers à membrane, télécommandes, rouleaux et autres appareils électroniques.

Pourquoi nous choisir

Une équipe hautement qualifiée, un équipement de pointe et un logiciel propriétaire nous permettent de produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à un seul composant ou plusieurs composants de pièce. Que vous ayez besoin d’un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les bonnes solutions de fabrication de pièces en plastique personnalisées.

Nous pouvons vous fournir des services uniques depuis la Chine. Engagé dans l’amélioration continue pour s’assurer que les clients réalisent leur vision. Nous exportons plus de 300 ensembles de moules chaque année et nous avons une vaste expérience dans la fabrication de moules. Nous servons les fabricants d’équipement d’origine dans de multiples industries. Nous sommes actuellement impliqués dans les domaines des pièces automobiles, du médical, de l’électroménager, de la technologie électronique, etc.

Le moulage par injection multi-matériaux (MMM) est le processus de moulage de deux ou plusieurs matériaux différents en une seule pièce en plastique à la fois. Comme c’est le cas dans le moulage par injection traditionnel, le moulage par injection multi-matériaux utilise des matériaux qui sont à ou près de leur point de fusion afin que le matériau semi-liquide (visqueux) puisse combler les vides et les cavités dans un moule pré-usiné, prenant ainsi la forme souhaitée de l’outillage conçu. En général, les avantages du MMM par rapport aux autres techniques de production incluent, sans toutefois s’y limiter, la création de pièces qui ont un module élastique qui varie en fonction de l’emplacement de la pièce (dureté polymère régionale différente), la création d’une pièce à structure unique avec différents matériaux régionaux (similaire à l’avantage précédent, mais plus axé sur l’assemblage de différents types de polymères comme le caoutchouc et le plastique), et aussi la création d’une seule pièce avec plusieurs couleurs de polymère indépendantes. Les applications vont de simples articles ménagers comme une brosse à dents à la construction plus robuste d’articles comme des outils électriques.


Les trois méthodes les plus largement utilisées de fabrication de MMM sont:

multi-composants
multi-prises de vue
surmoulage
Chaque sous-ensemble primaire MMM peut également être subdivisé en sous-ensembles secondaires et tertiaires, et même plus loin dans certains cas. Cela peut être avantageux lorsqu’un réglage fin ou un autre étalonnage général d’un processus MMM spécifique est souhaité. Chaque sous-ensemble primaire est décrit plus en détail dans les sections suivantes.