moule d'injection plastique téléphone shell shell double injection moule

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Qui suis-je

ADTC est une usine avec plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de moules. Il est situé à Shenzhen, dans la province du Guangdong, dans le sud de la Chine. Après plus de dix ans d'efforts continus et d'amélioration, nous avons plusieurs grandes usines de moules spécialisées dans la fabrication et la fabrication de moules. En 2015, nous avons investi plus de millions de dollars 10 pour construire une nouvelle usine. Notre usine de moulage compte actuellement des employés 1,000 qualifiés et expérimentés travaillant dans les unités d’ingénierie, de production, d’inspection et de contrôle de la qualité. Nous sommes une usine de moulage par injection personnalisée. Notre système de fabrication de moules est une équipe hautement qualifiée dotée d'un équipement de pointe et d'un logiciel exclusif nous permettant de produire des pièces moulées par injection de plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à composant unique ou des composants à pièces multiples. Que vous ayez besoin d'un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les solutions de fabrication de pièces en plastique adaptées à vos besoins.
Ce que nous faisons

Nos produits de moulage en usine comprennent des moules en plastique personnalisés, des moules de haute précision, des moules d'injection à haute cavitation, des moules de grandes tailles, des moules à deux moules, des moules de dévissage, des moules à gaz, des moules de coulée, et maintenant notre gamme de produits a été élargie à notre usine de Shenzhen a commencé à offrir davantage de produits et services, tels que la conception et la fabrication de revêtements en caoutchouc, la conception de circuits imprimés, la fabrication d'étiquettes et la fabrication de claviers à membrane, les télécommandes, les rouleaux et autres appareils électroniques.

Pourquoi nous choisir

Une équipe hautement qualifiée, un équipement de pointe et un logiciel exclusif nous permettent de produire des pièces moulées par injection en plastique de haute qualité plus rapidement que quiconque. Nous pouvons gérer un projet à composant unique ou des composants à pièces multiples. Que vous ayez besoin d'un petit nombre de pièces ou de pièces plus grandes, nos systèmes offrent les solutions de fabrication de pièces en plastique adaptées à vos besoins.

Nous pouvons vous fournir des services uniques en provenance de Chine. Engagé dans une démarche d'amélioration continue pour que les clients concrétisent leur vision. Nous exportons chaque année plus de jeux de moules 300 et nous avons une grande expérience dans la fabrication de moules. Nous servons les fabricants d’équipements d’origine dans plusieurs industries. Nous travaillons actuellement dans les domaines des pièces détachées automobiles, des appareils médicaux, des appareils électroménagers, de la technologie électronique, etc.

The mold is permitted to set and cure for a while before demolding it from the object.  For example, you have to select the correct mold making and casting products which are acceptable for the job. First you need to assemble your mold. Sometimes, a mold or cast may be tough to demold even after applying the acceptable release agent.

Sur les machines 50, prendre en charge l’exécution de l’entreprise. Une fois la machine installée, vous aurez besoin de la configuration de base. Pour commencer, il existe de nombreuses machines représentatives pour la production de petits lots et des commandes numériques assorties.
Dans le domaine des revenus, il existe de nombreuses approches pour fabriquer des produits. Il est presque toujours préférable de choisir judicieusement l'article après avoir analysé les points essentiels. Dans le cas où le produit final était en plastique, j'apprécierais que TOUTE matière soit en plastique. L’écoulement de la vitesse à laquelle un matériau se déplace ou s’écoule dans un moule dépend en partie de la composition du matériau et fera réellement une différence dans l’approche de fabrication. De plus, les matériaux isolants sont remplis entre les deux parois du four pour éviter les pertes de chaleur.

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