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Conception de moules

Conception de moules

Conception de moules

La conception de pièces en plastique est une tâche complexe impliquant de nombreux facteurs qui répondent à une liste d’exigences de l’application. « Comment la pièce doit-elle être utilisée? » « Comment s’adapte-t-il aux autres pièces de l’assemblage? » « Quelles charges subira-t-il lors de son utilisation? » En plus des problèmes fonctionnels et structurels, les problèmes de traitement jouent un rôle important dans la conception d’une pièce en plastique moulée par injection. La façon dont le plastique fondu pénètre, se remplit et se refroidit dans la cavité pour former la pièce détermine en grande partie la forme que doivent prendre les caractéristiques de cette pièce. Le respect de certaines règles de base de la conception de pièces moulées par injection se traduira par une pièce qui, en plus d’être plus facile à fabriquer et à assembler, sera généralement beaucoup plus solide en service. Diviser une pièce en groupes de base vous aidera à construire votre pièce de manière logique tout en minimisant les problèmes de moulage. Au fur et à mesure qu’une pièce est développée, gardez toujours à l’esprit comment la pièce est moulée et ce que vous pouvez faire pour minimiser le stress.

Le moulage par injection plastique est le procédé préféré pour la fabrication de pièces en plastique. Le moulage par injection est utilisé pour créer de nombreuses choses telles que des boîtiers électroniques, des conteneurs, des bouchons de bouteilles, des intérieurs automobiles, des peignes et la plupart des autres produits en plastique disponibles aujourd’hui. Il est idéal pour produire de grands volumes de pièces en plastique en raison du fait que plusieurs pièces peuvent être produites dans chaque cycle en utilisant des moules d’injection multi-cavités. Certains avantages du moulage par injection sont une précision de tolérance élevée, une répétabilité, un grand choix de matériaux, un faible coût de main-d’œuvre, des pertes de rebut minimales et peu de besoin de terminer les pièces après le moulage. Certains inconvénients de ce processus sont l’investissement initial coûteux dans l’outillage et les limites du processus.

La plupart des polymères peuvent être utilisés, y compris tous les thermoplastiques et certains élastomères. Il existe des dizaines de milliers de matériaux différents disponibles pour le moulage par injection. Les matériaux disponibles mélangés à des alliages ou des mélanges de matériaux précédemment développés signifient que les concepteurs de produits peuvent choisir parmi une vaste sélection de matériaux pour trouver celui qui a exactement les bonnes propriétés. Les matériaux sont choisis en fonction de la résistance et de la fonction requises pour la pièce finale; mais aussi chaque matériau a des paramètres différents pour le moulage qui doivent être pris en compte. Les polymères courants comme le nylon, le polyéthylène et le polystyrène sont thermoplastiques.